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Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd.

Página inicialLista de ProdutoBlowing Filling Capping Combi BlockCombibloc de cobertura de enchimento de sopro totalmente automático

Combibloc de cobertura de enchimento de sopro totalmente automático

Payment Type:
L/C,T/T,Paypal,Western Union
Incoterm:
FOB
Min. Order:
1 Set/Sets
Delivery Time:
90 Days
Transportation:
Ocean
Port:
Shanghai
Share:
  • Descrição do produto
Overview
Product Attributes

ModeloCGX6-24-8

marcaSunswell

Tipos deMáquina de enchimento

Setor aplicávelFábrica de Alimentos e Bebidas

Serviço fora da garantiaSuporte técnico de vídeo, Suporte online, Peças de reposição, Serviço de manutenção e reparo em campo

Onde fornecer serviços locais (em quais países existem pontos de atendimento no exterior)Canadá, Estados Unidos, Brasil, Peru, México, Argentina, Chile

Localização do showroom (em quais países existem salas de amostra no exterior)Nenhum

statusNovo

inscriçãoBebida

tipo de embalagemGarrafas

Materiais de Embalagemplástico

grau de automaçãoAutomático

Tipo de energiaPneumático, Elétrico, Mecânico

lugar de origemChina

período de garantia1 ano

Principal ponto de vendaAlta precisão, Economia de energia, Alta produtividade, Multifuncional

Capacidade da máquina20000BPH

Material de enchimentoÁgua

Tipo de marketingNovo Produto 2020

Relatório de teste mecânicoNão disponível

Inspeção de fábrica de vídeoNão disponível

Período de garantia do componente principal1 ano

Componentes do núcleoMotor, PLC, Engrenagem

Supply Ability & Additional Informations

PacoteCaixa de madeira

produtividade12000BPH

transporteOcean

Lugar de origemChina

Habilidade da fonte50 sets per year

Certificados CE

Código HS842230

portaShanghai

Tipo de pagamentoL/C,T/T,Paypal,Western Union

IncotermFOB

Tempo de entrega90 dias

Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Tipo de pacote:
Caixa de madeira

Tampagem e enchimento de sopro totalmente automático A combibloc integra máquina de moldagem por sopro, máquina de enchimento e máquina de tampagem que é usada para bebidas engarrafadas PET como água, suco, refrigerante e leite, etc.


O combiblock 3 em 1 é inovador e projetado para a necessidade de água sem gás e mineral, com base na introdução, digestão e absorção de tecnologia avançada do exterior. O combiblock evita o atrito das garrafas durante o transporte de ar e ajuda a reduzir o peso da garrafa para reduzir o custo.

Principais características

1. Máquina de moldagem por sopro

Blowing Filling Capping Combiblock3


a) A operação da máquina adota a tela de toque TFT com vários idiomas e interface amigável. Velocidade, capacidade de turno e especificações técnicas podem ser definidas no menu.

b) Alta eficiência: 2.500 BPH / cavidade (garrafa de água de 500ml), sistema servo stretch .

c) Sistema de sopro duplo. Monitorar a curva de mudança de pressão de cada cavidade durante a formação da garrafa e fornecer parâmetros precisos e oportunos, mais fácil para o operador regular os parâmetros técnicos e garantir a estabilidade da qualidade.

d) Adote o organismo excêntrico e a tecnologia precisa de transferência de braço mecânico com pré-forma e alimentação em mamadeira de alta velocidade, evitando contaminação.

e) O organismo came controla a abertura e a fixação do molde com precisão com um sistema especial de reforço de fixação do molde e uma estrutura firme de prateleira do molde; controle independente dos parâmetros de sopro de cada cavidade; função de diagnóstico de mau funcionamento; estabilidade aprimorada de vedação do pescoço; regulando a pressão de sopro; a barra de alongamento controla o alongamento axial preciso da pré-forma e o / sopro controla o alongamento vertical; a regulagem do / sopro garante uma distribuição ideal da espessura da parede da garrafa.

f) O aquecimento adota o controle de temperatura infravermelho distante de 10 seções; cada lâmpada de aquecimento da zona de pré-aquecimento e regulação pode ser regulada; O sistema de monitoramento de temperatura oportuno garante estabilidade técnica e precisão, evitando superaquecimento da parede externa da pré-forma; 10-20% da energia elétrica é economizada por este sistema de aquecimento.

g) O sistema de reciclagem de ar (opcional) pode economizar ar comprimido em 30-50%.

h) Parâmetros técnicos como temperatura de aquecimento e tempo de sopro podem ser definidos de acordo com diferentes pré-formas e design de garrafa.

i) A troca rápida do molde (em 2 horas) reduz o tempo de parada e aumenta a eficiência da produção.

j) O desenho humanizado faz com que a operação industrial complicada se acostume com os hábitos.

k) O molde de sopro é feito de liga de alumínio com tratamento de oxidação na superfície para prolongar a vida útil do molde.

l) A roda dentada de alimentação da pré-forma adota um dispositivo de detecção de bloco da pré-forma. Quando os bloqueios, a pré-forma será rejeitada e redefinida automaticamente.

m) A porta de segurança está equipada com dispositivo de alarme para proteger os operadores.


Transfer starwheel


a) Suporte do pescoço pela roda estelar s / s. Não há necessidade de ajustar a altura da máquina ao alterar diferentes tamanhos de garrafas.

b) Método de transferência de retenção do fundo da garrafa para saída da garrafa por curva espiral descendente.

c) Equipado com dispositivo de proteção contra engarrafamento.

Filler

combi water filler

a) Fabricado em aço inoxidável.

b) Rolamento plano grande com dentes, desempenho estável e confiável.

c) Preenchimento por gravidade.

d) Tanque em forma de anel com controle de nível de bola flutuante.

e) Válvula de enchimento de alta velocidade e alta precisão com velocidade de fluxo de 200ml / s

f) A válvula de enchimento equipa o copo falso e pode fazer CIP circularmente.

g) Com esfera de pulverização giratória no tanque para garantir efeito de limpeza.

h) Elevação por cilindros pneumáticos.


Capper

Warner capping heads



a) A cabeça de limitação de torque constante magnético garante estabilidade e controla a taxa de limitação de defeito inferior a 0,2%.

b) O trilho de queda da tampa equipa um grupo de interruptores fotoelétricos para detecção reversa da tampa. Quando falta a tampa, a máquina para automaticamente.

c) O interruptor de detecção de alimentação da garrafa funciona com o cilindro pneumático na roda dentada da tampa para evitar a tampa de alimentação na condição sem garrafa.


1. Transportador de saída de garrafa


a) O motor da esteira usa controle de frequência da velocidade do motor, que acompanha o combiblock, evitando que a garrafa tombe.

b) O transportador de saída de garrafas equipa o interruptor fotoelétrico. Quando a garrafa fica bloqueada, a velocidade do combiblock diminui e pára.


2. Fique de pé


a) A mesa é um pouco inclinada para evitar o acúmulo de água.

b) Bons tubos de drenagem.


3. Controle Eletrônico


Os componentes eletrônicos como PLC e transdutor são da Mitsubishi, Omron, etc., Os dispositivos pneumáticos também são de marcas famosas internacionais.


Estrutura do Equipamento

eu estou

l soprador giratório

l Enchedor rotativo

l capsulador rotativo

l Sistema de alimentação e saída da garrafa

l controle


Parâmetro técnico


Blow Molding

Machine height

3.15M

Number of mold (cavity)

12 pcs

Rated capacity

24,000BPH (500ml)

Bottle size

0.25-2.0L

Bottle diameter                                     

50 mm to 96mm

Preform material

PET

The bottle preform height (ring)

≤140 mm

Holding ring diameter

≤φ36mm

Height of bottle blowing

≤335mm

Electrical specification

Power

AC480V (±10%) 3PH+PE  50/60Hz

Machinery installation power

260KW

Power (16g,0.5L,bottle water)

75-977KW

Bottle blowing process using compressed air

Purity of compressed air machine entry

Conform ISO8573-1

Machine inlet pressure

3.5-4MPa

Compressed air consumption

12Nm3/min(0.5L)   

Configuration of air compressor

12Nm3/min+ Air compressor + line loss

Cooling water specification

Preform heating oven cooling

Cooling water inlet Temperature/Pressure

18-22/5bar

The cooling water flow rate /PH

4.0m3/h/PH 7-8

The heating oven cooling water
Import and export temperature difference

8-10

Mold Cooling

Cooling water inlet temperature / pressure

8-15/7ar

The cooling water flow rate /PH

  12m3/h  PH 7-8

The heating oven cooling water
Import and export temperature difference

3.0

Other

Outdoor temperature 40 - (-5) . Bottle blowing locomotive between 20 to 25 ambient temperature. Humidity with 60-70% advisable

A) cooling water shall not contain calcium or metal impurity, total hardness (CaCO3) is less than 140.

B) pollutant particle size should be no greater than 0.1 mm;

C) need to join the right amount of antifreeze preservatives.

The machine bearing: 2.5T/M2

Filling and Capping

Station number

Filler 32, Capper 12

Rated capacity

20000BPH/Hour (500ml/Bottle)

Filling type

Counter pressure Filling

Suitable bottle

Diameter: φ55-100, bottle height:150-310

Pneumatic pressure

0.7 MPa

Air consumption

1m3/min

Voltage

480V

Main motor power

4.5Kw

Overall dimension

(L×W×H): 4617mm×4469mm×2450mm

BLOW FILL CAP

(L×W×H): 17000mm×7000mm×3550mm








Grupo de Produto : Blowing Filling Capping Combi Block

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